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Wir nutzen eine vielfältige Palette an Polyurethanharzen im Vakuumgussverfahren für Ihre maßgeschneiderten Produkte
Vakuumguss
Beim Vakuumgießen handelt es sich um eine fortschrittliche Gießtechnologie, bei der hauptsächlich flüssige Materialien (z. B. Polyurethan, Silikon usw.) über eine Vakuumumgebung in Formen eingespritzt werden, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Prototypen, Kleinserienteile oder Kleinserien herzustellen. maßgeschneiderte Massenprodukte. Aufgrund seiner hohen Formgenauigkeit, guten Oberflächenqualität und starken Anpassungsfähigkeit wird Vakuumguss häufig in den Bereichen Industriedesign, Rapid Prototyping, Automobil, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik und anderen Branchen eingesetzt.
Das Vakuumgießen ermöglicht die Herstellung hochpräziser, komplexer Strukturprototypen, die sich besonders für Teile mit höchsten Detailansprüchen und für Kleinserien eignen. Da die verwendeten Formen in der Regel aus Silikon oder ähnlichen Materialien bestehen, kommt es beim Vakuumgussverfahren zu keinem nennenswerten Verschleiß der Formen. Im Vergleich zu herkömmlichen Guss- oder Spritzgussverfahren ermöglicht das Vakuumgussverfahren eine Kleinserienproduktion zu geringeren Kosten und erfordert keine komplexen Spritzgussformen, wodurch es sich für die schnelle Prototypenerstellung und die kundenspezifische Kleinserienfertigung eignet.
Vorteile des Vakuumgießens
Hohe Präzision und Qualität: Vakuumgießen ermöglicht die Herstellung hochpräziser Teile mit hoher Oberflächenqualität für Anwendungen mit hohen Detailanforderungen.
Rapid Prototyping: Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden kann das Vakuumgießen den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzen, Prototypen schnell herstellen und testen.
Kostengünstig: Vakuumgießen ist für Kleinserien und Sonderanfertigungen kostengünstig und eignet sich besonders für die Pilotfertigung.
Treue komplexer Formen und Details: Vakuumguss reproduziert jedes Detail der Form sehr genau, insbesondere bei komplexen Formen und Produkten mit hohen Präzisionsanforderungen.
Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien: Je nach Kundenwunsch können beim Vakuumgießen verschiedene Arten von Materialien (z. B. weiche Materialien, harte Materialien, transparente Materialien usw.) für die Produktion ausgewählt werden, um den besonderen Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.
Kein Schimmelverlust: Da es sich bei den verwendeten Formen in der Regel um Silikon oder ähnliche Materialien handelt, kommt es nicht zu großflächigen Formverlusten, was die Produktionskosten weiter senkt.
Vorteile des Vakuumgusses von LEADMAKE
Maßgeschneiderter Service
Zertifikat Qualitätssicherung
Schnelle Lieferung in die ganze Welt
Toleranzstandards
| Standardtoleranz | ±0,3 % (mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm bei Abmessungen kleiner als 100 mm) |
| Mindestwandstärke | Um eine ordnungsgemäße Füllung der Form zu gewährleisten, ist eine Wandstärke von mindestens 0,75 mm erforderlich. Für beste Ergebnisse empfehlen wir eine Wandstärke von mindestens 1,5 mm |
| Maximale Teileabmessungen | Die Größe der Form ist durch die Abmessungen der Vakuumkammer (1900 x 900 x 750 mm) und durch das Volumen des Produkts (maximales Volumen: 10 Liter) begrenzt. |
| Typische Mengen | Bis zu 25 Kopien pro Form (abhängig von der Form).’s Komplexität und die Gussmaterialien) |
Verfügbares Vakuumgießen
Abhängig von der Einsatzumgebung und den Leistungsanforderungen können wir unseren Kunden eine breite Palette an Materialien wie Polyurethan, Silikon, Harz, Gummi usw. anbieten. Im Folgenden sind einige der Materialien aufgeführt, die wir anbieten:
Polypropylen (PP) ähnlich (80D)
Polycarbonat (PC) ähnlich (75D)
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) wie (83D)
PE-ähnlich (65D)
Santoprene-ähnlich
Thermoplastische Polyolefine (TPO oder TPE-O) mögen
Talkumgefülltes Polypropylen ähnlich
Glasgefülltes Nylon ähnlich
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ähnlich
Feuerhemmend (FR) PU-ähnlich (78D, 80D, 85D)
Hohe Schlagfestigkeit (85D, 88D, 80D – 90D)
Polyamid (PA) wie (80D) und mehr
Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlung
Der Oberflächenbehandlungsprozess von Vakuumgussteilen dient hauptsächlich der Verbesserung des Aussehens, der Oberflächenqualität, der Verschleißfestigkeit, der Korrosionsbeständigkeit oder anderer funktionaler Anforderungen. Nachfolgend sind einige gängige Oberflächenbehandlungsverfahren aufgeführt:
Bereitstellung von Stanz-, Stanz-, Schneid-, Biege- und Schweißdienstleistungen für Ihre kundenspezifischen Produkte Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Material-, Oberflächen- und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren, CNC-Schneiden, CNC-Schleifen, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Drahterodierbearbeitung Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Auswahl an Materialien, Oberflächenveredelungen und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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Kunststoffspritzguss, Kunststoffumspritzung, Kunststoffeinsatzspritzguss, Silikonkautschukspritzguss, Druckgusswerkzeuge Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Material-, Oberflächen- und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist garantiert Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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Wir bieten unterschiedliche Größen und Formen für Ihre maßgeschneiderten Produkte, von runden Stangen und Rohren bis hin zu quadratischen Stangen und Rohren und vielem mehr Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Auswahl an Materialien, Oberflächenveredelungen und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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Einsatz fortschrittlicher Techniken und hochentwickelter Maschinen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Material-, Oberflächen- und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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Wir nutzen eine vielfältige Palette an Polyurethanharzen im Vakuumgussverfahren für Ihre maßgeschneiderten Produkte Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Material-, Oberflächen- und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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Bereitstellung von SLA-3D-Druck, SLS-3D-Druck, PolyJet-3D-Druck, Oberflächenveredelung und Montage Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Material-, Oberflächen- und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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Wir bieten einen Oberflächenveredelungsservice für Ihre CNC-Bearbeitungsteile, Spritzgussteile, Blechteile, 3D-Druckteile und Urethangussteile Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung Vielfältige Auswahl an Materialien, Oberflächenveredelungen und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen
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