Flüssigsilikon-Spritzguss, Formen, Extrusionsformen, Gummiproduktverarbeitung, Formen und Spritzgießen, vulkanisiertes Silikon, Multimaterial-Co-Spritzguss
Verarbeitungsdienstleistungen für vulkanisiertes Silikon und Gummi
Die Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Gummi umfasst die Kernprozesse Formen, Spritzgießen, Extrusionsformen und Flüssigsilikonformen (LSR), um ein breites Spektrum komplexer Struktur- und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Um sicherzustellen, dass das Produkt von der Funktion bis zum Aussehen optimale Ergebnisse erzielt, bieten wir auch Nachbearbeitungsdienstleistungen wie Vulkanisieren und Aushärten, Beschneiden, Oberflächenbeschichten und Lasergravieren an. Wählen Sie uns, um Ihnen effiziente, qualitativ hochwertige Verarbeitungslösungen zu bieten, mit denen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen können. Vertrauen Sie dabei auf mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und fortschrittliche Ausrüstung!
In der industriellen Fertigung sind vulkanisiertes Silikon und Gummi aufgrund ihrer hervorragenden Elastizität, hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und umweltfreundlichen Eigenschaften die Kernmaterialien für eine Vielzahl von Anwendungen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung bietet unser Unternehmen qualitativ hochwertige Verarbeitungsdienstleistungen für vulkanisiertes Silikon und Gummi an, um Ihre Anforderungen von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion aus einer Hand zu erfüllen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Kautschuk sind, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf! Wir bieten Ihnen gerne hochwertige, effiziente und maßgeschneiderte Lösungen zur Stärkung Ihrer Produkte!
Vorteile der Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Gummi
1. Hervorragende Leistung
Vulkanisiertes Silikon: Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit (-60℃ bis 250℃), Alterungsschutz, Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Isolierung, geeignet für raue Umgebungen.
Gummi: Hohe Elastizität, Reißfestigkeit, Abriebfestigkeit, starke Stoßdämpfung, weit verbreitet in Industrie und Leben.
2. Diversifizierte Verarbeitungstechnologie
Formen, Spritzgießen, Extrusionsformen und andere Verfahren zur Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Formen und komplexer Strukturen.
Liquid Silicone Rubber Moulding (LSR) ermöglicht die Herstellung von Produkten mit hoher Präzision und hoher Transparenz.
3. Effiziente Produktionskapazität
Flexible Verarbeitungstechnologie, effiziente Anpassung an die Produktion kleiner und großer Stückzahlen, schnelle Lieferung von Mustern und Fertigprodukten.
4. Hervorragendes Aussehen und Funktionalität
Es gibt zahlreiche Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung, einschließlich Sprühen, Beschichten, Lasergravieren usw., mit denen sowohl dekorative als auch funktionale Verbesserungen erzielt werden können.
5. Umweltschutz und Sicherheit
Vulkanisiertes Silikon ist ungiftig und geschmacksneutral und erfüllt die Umweltanforderungen von FDA, RoHS usw. Es eignet sich für Lebensmittel-, Medizin- und andere Bereiche mit hoher Sicherheit.
Gummimaterialien werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Produkte langlebig und umweltfreundlich sind.
6. Breites Anwendungsspektrum
Deckt die Automobil-, Elektronik- und Elektrogeräte-, Medizin-, Konsumgüter-, Industrieausrüstungs- und andere Branchen ab, um den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht zu werden.
Die Entscheidung für Verarbeitungslösungen für vulkanisiertes Silikon und Kautschuk ermöglicht nicht nur die maßgeschneiderte Produktion von Hochleistungsprodukten, sondern bietet auch eine qualitativ hochwertige, kostengünstige und effiziente Unterstützung Ihrer Projekte!
Vorteile der vulkanisierten Silikon- und Gummiverarbeitung von LEADMAKE
Vergleich von vulkanisiertem Silikon und Gummi
Eigenschaften | Vulkanisiertes Silikon | Gummi |
Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit | -60°C bis +200°C | -40°C bis +120°C (je nach Gummiart) |
Chemische Stabilität | ausgezeichnet, Säure- und Alkalibeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit | NBR-Ölbeständigkeit, EPDM-Alterungsbeständigkeit |
Elastizität und Flexibilität | gut, geeignet für Präzisionsformen und medizinische Anwendungen | gut, weit verbreitet für mechanische Teile |
Biokompatibilität | ausgezeichnet, kann in Lebensmitteln und medizinischen Anwendungen eingesetzt werden | je nach Typ überwiegend im industriellen Bereich eingesetzt |
Haltbarkeit | starke Anti-Aging-Eigenschaften, stabil im Langzeitgebrauch | leicht zu altern, Anti-Aging-Mittel müssen hinzugefügt werden |
Preis | im Allgemeinen hoch | niedrig, geeignet für industrielle Massenanwendungen |
Vergleich von Oberflächenbehandlungsverfahren
Nach der Herstellung vulkanisierter Silikon- und Gummiprodukte ist die Oberflächenbehandlung ein wichtiges Bindeglied zur Gewährleistung von Produktqualität, Leistung und Ästhetik. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der beiden Materialien gibt es Unterschiede im Oberflächenbehandlungsprozess.
Verarbeitungstechnologie | Vulkanisiertes Silikon | Gummi |
Sprühen | staubdicht, hydrophob, antistatisch | Anti-Aging, verschleißfest |
Polieren/Taumeln | glätten, Grate entfernen | glätten, Rauheit beseitigen |
Lasergravur | Gravur, Musterverzierung | im Allgemeinen weniger genutzt |
Sandstrahlen | feine Körnung, mattes Finish | erhöhte Reibung |
Oberflächenverklebung | verbesserte Haftung | starke Bindung zu anderen Materialien |
Spezielle Beschichtung/Härtung | funktionelle Beschichtungen (z. B. Haptik, Glätte) | Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit |