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Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Gummi

Vulcanized Silicone and Rubber  Service

Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Gummi

Flüssigsilikon-Spritzguss, Formen, Extrusionsformen, Gummiproduktverarbeitung, Formen und Spritzgießen, vulkanisiertes Silikon, Multimaterial-Co-Spritzguss

 

  • Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung
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  • Vielfältige Auswahl an Materialien, Oberflächenveredelungen und Fertigungsmöglichkeiten für Projekte jeder Größenordnung
  •  
  • ISO-Zertifizierungsunternehmen, Qualitätssicherung ist gewährleistet
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  • Erfahrene technische Ingenieure, hochpräzise Produktionskapazitäten
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  • Schnelle Antwort auf Anfragen, hochwertige Dienstleistungen

 

Verarbeitungsdienstleistungen für vulkanisiertes Silikon und Gummi

 

Die Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Gummi umfasst die Kernprozesse Formen, Spritzgießen, Extrusionsformen und Flüssigsilikonformen (LSR), um ein breites Spektrum komplexer Struktur- und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Um sicherzustellen, dass das Produkt von der Funktion bis zum Aussehen optimale Ergebnisse erzielt, bieten wir auch Nachbearbeitungsdienstleistungen wie Vulkanisieren und Aushärten, Beschneiden, Oberflächenbeschichten und Lasergravieren an. Wählen Sie uns, um Ihnen effiziente, qualitativ hochwertige Verarbeitungslösungen zu bieten, mit denen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen können. Vertrauen Sie dabei auf mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und fortschrittliche Ausrüstung!

 

In der industriellen Fertigung sind vulkanisiertes Silikon und Gummi aufgrund ihrer hervorragenden Elastizität, hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und umweltfreundlichen Eigenschaften die Kernmaterialien für eine Vielzahl von Anwendungen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung bietet unser Unternehmen qualitativ hochwertige Verarbeitungsdienstleistungen für vulkanisiertes Silikon und Gummi an, um Ihre Anforderungen von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion aus einer Hand zu erfüllen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Kautschuk sind, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf! Wir bieten Ihnen gerne hochwertige, effiziente und maßgeschneiderte Lösungen zur Stärkung Ihrer Produkte!

 

 

 

Vorteile der Verarbeitung von vulkanisiertem Silikon und Gummi

1. Hervorragende Leistung

Vulkanisiertes Silikon: Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit (-60℃ bis 250℃), Alterungsschutz, Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Isolierung, geeignet für raue Umgebungen.

Gummi: Hohe Elastizität, Reißfestigkeit, Abriebfestigkeit, starke Stoßdämpfung, weit verbreitet in Industrie und Leben.

2. Diversifizierte Verarbeitungstechnologie

Formen, Spritzgießen, Extrusionsformen und andere Verfahren zur Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Formen und komplexer Strukturen.

Liquid Silicone Rubber Moulding (LSR) ermöglicht die Herstellung von Produkten mit hoher Präzision und hoher Transparenz.

 

 

3. Effiziente Produktionskapazität

Flexible Verarbeitungstechnologie, effiziente Anpassung an die Produktion kleiner und großer Stückzahlen, schnelle Lieferung von Mustern und Fertigprodukten.

4. Hervorragendes Aussehen und Funktionalität

Es gibt zahlreiche Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung, einschließlich Sprühen, Beschichten, Lasergravieren usw., mit denen sowohl dekorative als auch funktionale Verbesserungen erzielt werden können.  

 

 

5. Umweltschutz und Sicherheit

Vulkanisiertes Silikon ist ungiftig und geschmacksneutral und erfüllt die Umweltanforderungen von FDA, RoHS usw. Es eignet sich für Lebensmittel-, Medizin- und andere Bereiche mit hoher Sicherheit.

Gummimaterialien werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Produkte langlebig und umweltfreundlich sind.

6. Breites Anwendungsspektrum

Deckt die Automobil-, Elektronik- und Elektrogeräte-, Medizin-, Konsumgüter-, Industrieausrüstungs- und andere Branchen ab, um den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht zu werden.  

 

Die Entscheidung für Verarbeitungslösungen für vulkanisiertes Silikon und Kautschuk ermöglicht nicht nur die maßgeschneiderte Produktion von Hochleistungsprodukten, sondern bietet auch eine qualitativ hochwertige, kostengünstige und effiziente Unterstützung Ihrer Projekte!

 

 

Vorteile der vulkanisierten Silikon- und Gummiverarbeitung von LEADMAKE

  • # Maßgeschneiderter Service
    Von den Materialien bis zur Oberflächenbehandlung bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Von der Anfrage bis zum After-Sales bieten wir personalisierten Service mit vollständiger Nachverfolgung.
  • # Zertifikat Qualitätssicherung
    Als ISO-zertifiziertes Unternehmen sind wir in der Lage, unseren Kunden entsprechende Qualitätszertifikate auszustellen. Darüber hinaus wenden wir strenge und umfassende Qualitätskontrollverfahren an, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen.
  • # Schnelle Lieferung in die ganze Welt
    LEADMAKE bietet Hilfe für jeden Partner auf der Welt, der sie benötigt. Geben Sie uns ein Angebot und sehen Sie sich die verfügbare Lieferung zusammen mit Ihrem Angebot an.

 

Vergleich von vulkanisiertem Silikon und Gummi

  • Vulkanisiertes Silikon ist ein elastisches Material, das durch Vulkanisieren von Silikonrohmaterial hergestellt wird. Durch den Vulkanisationsprozess weist es hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit auf.

 

  • Gummi wird durch den Vulkanisationsprozess in Naturkautschuk (NR) und Synthesekautschuk (wie SBR, NBR, EPDM usw.) unterteilt, um seine physikalischen Eigenschaften zu verbessern.

 

EigenschaftenVulkanisiertes SilikonGummi
Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit-60°C bis +200°C-40°C bis +120°C (je nach Gummiart)
Chemische Stabilitätausgezeichnet, Säure- und Alkalibeständigkeit, OxidationsbeständigkeitNBR-Ölbeständigkeit, EPDM-Alterungsbeständigkeit
Elastizität und Flexibilitätgut, geeignet für Präzisionsformen und medizinische Anwendungengut, weit verbreitet für mechanische Teile
Biokompatibilitätausgezeichnet, kann in Lebensmitteln und medizinischen Anwendungen eingesetzt werdenje nach Typ überwiegend im industriellen Bereich eingesetzt
Haltbarkeitstarke Anti-Aging-Eigenschaften, stabil im Langzeitgebrauchleicht zu altern, Anti-Aging-Mittel müssen hinzugefügt werden
Preisim Allgemeinen hochniedrig, geeignet für industrielle Massenanwendungen

 

  • Vulkanisiertes Silikon eignet sich besser für Bereiche, in denen hohe Temperaturen, Anwendungen in Lebensmittelqualität und Biokompatibilität erforderlich sind.
  • Gummi hingegen eignet sich besser für kostensensible Szenarien, in denen Abriebfestigkeit und mechanische Eigenschaften besonders gefragt sind.

 

Vergleich von Oberflächenbehandlungsverfahren

 

Nach der Herstellung vulkanisierter Silikon- und Gummiprodukte ist die Oberflächenbehandlung ein wichtiges Bindeglied zur Gewährleistung von Produktqualität, Leistung und Ästhetik. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der beiden Materialien gibt es Unterschiede im Oberflächenbehandlungsprozess.

  • Die Oberfläche des Silikonmaterials ist glatter, aber Staub und Flecken können leicht haften. Durch entsprechende Behandlung können die Leistung und der Anwendungseffekt verbessert werden.
  • Die Oberflächenbehandlung von Gummi zielt hauptsächlich auf Alterung, Rauheit, Haftung und andere Probleme ab. Das Hauptziel besteht darin, die Haltbarkeit und Anwendbarkeit der Oberfläche zu verbessern.

 

VerarbeitungstechnologieVulkanisiertes SilikonGummi
Sprühenstaubdicht, hydrophob, antistatischAnti-Aging, verschleißfest
Polieren/Taumelnglätten, Grate entfernenglätten, Rauheit beseitigen
Lasergravur Gravur, Musterverzierungim Allgemeinen weniger genutzt
Sandstrahlenfeine Körnung, mattes Finisherhöhte Reibung
Oberflächenverklebungverbesserte Haftungstarke Bindung zu anderen Materialien
Spezielle Beschichtung/Härtungfunktionelle Beschichtungen (z. B. Haptik, Glätte)Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit

 

  • Oberflächenbehandlungen mit vulkanisiertem Silikon sind stärker auf die Verbesserung von Haptik, Aussehen und Funktionalität (z. B. Staub- und Ölbeständigkeit) ausgerichtet und eignen sich für Verbraucher- und medizinische Anwendungen.

 

  • Gummibeschichtungen werden häufiger zur Verbesserung der Abriebfestigkeit, der Alterungsbeständigkeit und der Fähigkeit, unterschiedliche Materialien zu verbinden, eingesetzt und eignen sich für Industrie- und Automobilanwendungen.

 

 

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